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经济环保双赢,肯富来液环压缩机组为用户创造价值

2021-02-08

     经过10多天的密切关注,炼油厂加氢精制装置火炬气压缩机各项指标和参数正常,标志着火炬气回收项目的投用及对生产装置技术攻关,创造了加氢火炬气“零排放”纪录,不仅实现了年创效1865万元,还取得了可观的环保效益。


      火炬回收设施是炼油加工过程的末端装置,“大炼油”项目投产后,俄罗斯原油含硫量大幅度上升,炼油厂坚持走好低成本、精细化、内涵式发展之路,狠抓项目进度,项目投用后能直接减少火炬排放,回收后的火炬气通过干气脱硫系统处理后,可并入瓦斯系统,达到节能减排的目的。


      为加快火炬气项目投用脚步,调度室、机动科等相关科室靠前指挥,克服冬季施工重重困难,10天内投用了16条伴热线,为冬季压缩机投用奠定了坚实基础。仪表、维修、供电等车间紧密协作,有条不紊地进行吹扫、置换和调试,最终在1月23日成功投用火炬气回收设施,回收量达到1100Nm3/h,火炬气中氢气含量高达77%,回收效益巨大。但仍然有1000Nm3/h左右的火炬气排放量,急需解决。


      针对“设施回收能力不够”的问题,炼油厂技术科、计划科牵头迅速成立火炬系统攻关小组,剖析运行中存在的问题,重新调整高硫蜡油加工路线,将二套常减压常三线改去新催化;加氢裂化岗位员工提前手动干预,通过微调化工氢量来保证新氢管网压力;制氢装置将新氢管网压力显示绑定在操作画面,跟踪新氢管网压力,随时调整负荷和微调吸附时间来减少排放量……通过不断探索,为火炬“零排放”创造了良好条件。


      一系列有效措施的实施,炼油厂各装置操作人员摸索出一套行之有效的操作方法,终于在新年伊始,创造了加氢火炬气“零排放”纪录,每日节约费用5.1万元,确保了火炬气回收装置的安全高负荷稳定运行。据大庆石化炼油厂设备管理人员介绍,该套液环压缩机组供应商为广东肯富来泵业股份有限公司。

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